減少SMC玻璃鋼模具的加工缺陷的方法

       SMC模壓工具加工SMC模壓制品時(shí)，可能會(huì)加工出有缺陷的產(chǎn)品，下面SMC片材廠家為您介紹一下減少這一問(wèn)題的方法。
       1、合理使用冷卻潤(rùn)滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用，保持冷卻潤(rùn)滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒傷。
       2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度，因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于大精度玻璃鋼模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。
       3、消除磨削應(yīng)力也可將SMC玻璃鋼模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。

       4、對(duì)于尺寸公差在0.01 mm以?xún)?nèi)的精密SMC玻璃鋼模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300 mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
       5、采用電解磨削加工，改善SMC玻璃鋼模具制造精度和表面質(zhì)量。電解磨削時(shí)，砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可優(yōu)于Ra0.16μm；另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%，用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～99%。
       以上是為您總結(jié)的有關(guān)SMC模壓制品的知識(shí)，希望對(duì)您有所幫助，有任何問(wèn)題隨時(shí)聯(lián)系我們，關(guān)注我們，帶您了解更多有關(guān)SMC制品的知識(shí)。